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蒸发式冷凝器
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蒸发式冷凝器
蒸发式冷凝器是用于冷库降温的一种换热装置，由风机、冷凝盘管、换热片、箱体等部件组合而成 。
蒸发式冷凝器（Evaporative condenser)又叫蒸发冷、冷却（凝）器，是由制冷利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态的一种设备 。
制冷蒸发式冷凝器是由专用轴流风机、喷淋嘴、电子水除垢仪、集气囊、PVC换热片、高效脱水器、冷却管组、填料集水槽、水泵、集水器、箱体等部件组成 。
事情原理
蒸发式冷凝器是制冷系统中的主要换热设备，它的作用原理是：制冷系统中压缩机排出的过热高压制冷剂气体经过蒸发式冷凝器中的冷凝排管，使高温气态的制冷剂与排管外的喷淋水和空气进行热交换 。即气态制冷剂由上口进入排管后自上而下逐渐被冷凝为液态制冷剂 。配套引风机的超强风力使喷淋水完全均匀地笼罩在盘管外貌，水借风势，极大的提高了换热效果 。温度升高的喷淋水由部分变为气态，利用水的汽化潜热由风势带走大宗的热量，热气中的水滴被高效脱水器截住，与其余吸收了热量的水，散落到PVC淋水片热交换层中，被流过的空气冷却，温度降低，进入水箱，再经循环水泵继续循环 。蒸发到空气中的水分由水位调理器自动增补 。
换热管接纳多种形式，常用的有碳钢热浸锌管（又分圆管和椭圆管）、铝合金管、不锈钢管（又分314/316圆管、波接管 ）；其中碳钢热浸锌型蒸发式冷凝器为最早开始使用的产品且占有海内大部分的用户主要用于高压气体冷凝、冷却，适用压力规模在0—30MPa；铝合金型蒸发式冷凝器为新型节能型新一代产品适用于冰机制冷剂冷凝，适用压力规模在0—5MPa；不锈钢管蒸发式冷凝器主要用在一些化工厂的腐化性气体冷却及冷凝工艺中 。
制冷蒸发式冷凝器的外壳一般用镀锌板喷塑，这种板材有不锈钢的特点，不生锈，外观悦目，易加工 。
运行原理
喷淋水由水泵将集水槽中的水输送到蒸发式冷凝器顶部的喷淋管，经喷嘴喷淋到冷凝排管的外外貌形成很薄的水膜，水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气，其余落入集水槽，供水泵循环使用 。
轴流风机强迫空气从顶部和侧壁下部被吸入流经盘管，填料、饱和热湿空气则被排到周围大气中，热湿空气中夹带的部分水滴通过收水器截留，有效地控制水滴飘散损失，散失致大气中的水蒸气在系统中由浮球阀控制增补冷却水 。
设备优点
系统运行用度低
冷凝温度在湿球设计温度8.3℃以内是很是实际和经济的，其结果是压缩机功率比其它的冷却塔/冷凝器系统节省至少10%的功耗，并且比风冷式冷凝器系统节省30%的功耗，风机的功率与冷却塔/冷凝器系统的风机消耗的功率相当，并且约莫是相同规格的风冷式冷凝器风机功率的1/3 。由于泵的扬程较低和水流量的降低，水泵的功率约莫是普通的冷却塔/冷凝器系统中所需要的水泵功率25% 。
节省初投资
蒸发式冷凝器把冷却塔、冷凝器、循环水池、循环水泵和水管综合为一体，这样减少了冷却塔、循环水泵和水管等设备，也减少了冷却塔/冷凝器系统中处理与装置单个元件的用度 。由于蒸发式冷凝器高效率地利用蒸发式冷却换热方法，所以能有效地减少换热面积、电扇的数量和风机电机功耗 。
节省空间
蒸发式冷凝器通过把冷凝器盘管和冷却塔结合成一体节省了名贵的空间，并且没须要向冷却塔/冷凝器系统那样需要较大的水泵与管路 。蒸发式冷凝器只要求约莫是相同规格的风冷式冷凝器的50%的迎风面积 。